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多功能研磨鋼球

2019/04/10

多功能研磨鋼球
  1,隨著選礦技術的不斷進步,“降本增效”的理念日漸成熟。目前大多數選礦企業采用“多破少磨”方式,控制入磨粒度在10毫米以下。傳統圓形磨球工作原理主要是以擊砸為主,研磨為輔。公司研發的高效高強耐磨鋼球是多面形,在磨機內工作摩擦時是以點、線、面接觸,以研磨為主,增大與礦石的接觸面積和研磨面積,從而提高磨礦效率;在相同的磨礦時間、給礦粒度、磨礦濃度等作業條件下,多棱鋼球比其他磨礦介質的新生合格粒級含量多,因此提高了磨礦效率,增加了入磨礦量;使礦物單體解離度均勻,出料綜合細度較傳統圓球細3-5個細度,過粉碎較輕,為選礦解決過磨。公司的高效高強耐磨鋼球可以增加原礦入磨處理量10%-30%,提高耐磨度30%,節約電能20%,取代棒磨機鋼棒,對礦物單體解離度均勻,降低過粉碎10%-30%,為選礦企業節能降耗。
  2,我國目前市場上70%為鑄造鐵球質量極低不耐磨,鐵球分為高鉻,中鉻,低鉻,它們的硬度是靠添加鉻鐵完成極大的浪費了國家資源污染環境。鍛造鋼球目前占有率只有30%耐磨度低,原因是只有外表10豪米硬度在60度心部硬度35度所以得不到市場認可。我公司生產鍛造鋼球突破行業技術壁壘,鋼球的表面硬度與心部硬度一致,耐磨度是低鉻鐵球的2倍,是鍛造鋼球的1.5倍。因此該產品在技術上是行業先進的。
  3我國每年鋼球用量800萬噸,如果按我公司的標準生產,每年可少用400萬噸原材料和電費消耗,加之鋼球本身將低20%能耗,因此為我國節能減排做出巨大貢獻。

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